液压折弯机的任务是若何完成的？

      以后，液压手艺在完成高压、高速、大功率、高效力、低噪声，耐久耐用，高度集成化等各项请求方面都获得了严重的成长，在完美比例节制，同服节制，数字节制等手艺上也有很多新成就。另外，在液压元件和液压体系的计较机帮助设想，计较机仿真和优化和微机节制等开辟性任务方面，日趋显现出明显的成就。
     液压折弯机经由过程压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)紧(jin)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)和折弯(wan)刀具(ju)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)来完成棒料的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)紧(jin)和折弯(wan)。折弯(wan)机液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)传动(dong)体系接纳柱塞(sai)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵供油，用(yong)于(yu)供给(ji)体系的(de)(de)(de)任(ren)务压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力，体系任(ren)务压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力可(ke)由压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力表及(ji)其开关显现。电(dian)磁溢(yi)流阀(fa)用(yong)于(yu)节制(zhi)体系的(de)(de)(de)卸载。压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)紧(jin)缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)活(huo)动(dong)标的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)由二(er)位四通电(dian)磁换(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)阀(faꦓ)节制(zhi)，压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)紧(jin)缸(gang)(gang)任(ren)务压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力较低(di)，二(er)位二(er)通换(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)阀(fa)作(zuo)均衡阀(fa)，用(yong)于(yu)避免释压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)时压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)紧(jin)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)因自重(zhong)着落。折弯(wan)刀具(ju)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)活(huo)动(dong)标的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)由三位四通电(dian)磁换(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)阀(fa)节制(zhi)，单向(xiang)(xiang)(xiang)节省阀(fa)用(yong)于(yu)折弯(wan)刀具(ju)液压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)活(huo)塞(sai)回(hui)升和降落时节省调速。

　　液压折弯机宁静操纵规程：
　　1、严酷遵照机床工宁静操纵规程，按划定穿着好休息防护用品；
　　2、开机前应将上、下模具清算、擦拭清洁；
　　3、查抄托料架、挡料架及滑块上有没有异物，若有异物，应清算清洁；
　　4、按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺寸普通即是或大于8倍板料厚度；
　　5、由板料折弯力数或折弯力计较公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN；
　　6、折弯狭板料时，应将体系任务压力恰当下降，以避免破坏模具；
　　7、调理滑块路程时，应保障调量小于100，以避免破坏机器；
　　8、折弯前，应将高低模具间的空隙调剂平均分歧；
　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶；一次只许可折弯一块料，不允很多块分节同时折弯；
　　10、折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，以避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边任务时，其载荷不得大于250KN，并且必须二边同时折弯；
　　11、查抄油箱油位，启动油泵查抄液压管道、油泵有没有非常。
　　12、产生非常当即停机，查抄缘由并实时解除。
　　13、功(gong)课终了(le)，应封闭油泵，加(jia)入节制体系法式，堵截电源。